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新聞資訊
世晟(SHISHENG)是全球最先進(jìn)的表面處理工程技術(shù)提供商之一
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達(dá)克羅涂覆固化的溫度是多少?
  • 達(dá)克羅涂覆固化的溫度是多少?

  • 發(fā)布于 2023-02-10
  • 基礎(chǔ)溫度是100°C左右,主要是為了排除蒸發(fā)工件上的水分,也稱為干燥階段。 溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫?zé)Y(jié)使涂液固化在工件上。 一般要高于室溫的10°C左右作為冷卻,冷卻后方可下料裝箱。 注:達(dá)克羅涂覆固化溫度跟材料相關(guān),一般不會超過350℃(PS:特殊材料需要更高溫度)。需咨詢達(dá)克羅設(shè)備或涂料供應(yīng)商!
電鍍鋅與達(dá)克羅怎么選?
  • 電鍍鋅與達(dá)克羅怎么選?

  • 發(fā)布于 2023-02-01
  • 達(dá)克羅工藝得益于現(xiàn)代工藝技術(shù)發(fā)展的成熟,是一種新型表面處理方法,存在巨大的市場價值和廣闊的發(fā)展空間。這種防腐涂層工藝的涂層的厚度只有5-10um,雖然成本較高,但是防腐效果數(shù)倍于電鍍鋅。達(dá)克羅涂層是涂覆在工件表面的耐腐蝕涂層,分為含鉻和無鉻兩種,他的硬度稍低,耐磨性較差,目前銀色較多,也有黑色等等其他顏色。達(dá)克羅涂層的防腐蝕效果要比鍍鋅好很多,通過做實(shí)驗,達(dá)克羅涂層的零件能夠通過1000小時的鹽霧試驗。達(dá)克羅涂液的價格也比鍍鋅高很多,而且達(dá)克羅涂料無污染,鍍鋅污染嚴(yán)重,迫于治理環(huán)境污染的壓力,很多零件開始采用達(dá)克羅表面處理方法。達(dá)克羅工藝的許多優(yōu)點(diǎn)被不斷發(fā)掘、放大,成為了適用范圍廣泛的工藝,特別是薄鍍層金屬緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬件,以及需要承受高溫環(huán)境的特殊部件。 鍍鋅分為電鍍鋅和熱浸鍍鋅,一般用于耐蝕涂層,或者涂裝底層(僅僅從工藝來說,實(shí)際上使表面涂覆獲得更好的外觀),電鍍鋅膜厚較厚,一般...
達(dá)克羅涂層的檢測標(biāo)準(zhǔn)和方法
  • 達(dá)克羅涂層的檢測標(biāo)準(zhǔn)和方法

  • 發(fā)布于 2023-01-02
  • 根據(jù) 2002 年國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布了"鋅鉻涂層技術(shù)條件”的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)號為 GB/T18684-2002,對達(dá)克羅涂層的檢測主要有以下五項: 1,溶解稱重法:重量大于 50g 試樣,采用精度為1mg 的天平稱得原始質(zhì)量 W1(mg).將試樣放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中,浸泡10min,使鋅饹涂層全部溶解。取出試樣,充分水洗后立即烘干,在稱取涂層溶解后的試樣質(zhì)量 w2(mg)。量取并計算出工件的表面S (dm2),按下列公式計算出涂層的涂覆量 W (mg/dm2): W=(WI-W2)/S。 2,金相顯微鏡法:按 GB/T6462 要求,采用金相顯微鏡法檢測涂層的厚度。 采用膠帶試驗方法,檢測鋅鉻涂層與基體的附著強(qiáng)度,膠帶試驗按 GB/T5270-1985第1.4 要求進(jìn)行。要求試驗后涂層不得從基體上剝落或露底,但允許膠帶變...
達(dá)克羅表面處理
  • 達(dá)克羅表面處理

  • 發(fā)布于 2022-11-19
  • 達(dá)克羅表面涂層處理技術(shù)是目前世界上最新的金屬表面涂層處理技術(shù)工藝。用一種新工藝在金屬表面涂覆專用混合涂層,可替代傳統(tǒng)工藝的所有前處理工序,金屬防護(hù)水平達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。在金屬表面處理工藝中可稱為高效全封閉綠色環(huán)保處理工程。 達(dá)克羅是DACROMET 的縮寫和譯音,又稱達(dá)克銹、達(dá)克曼、迪克龍、鋅鉻膜。達(dá)克羅技術(shù)是由美國人發(fā)明,日本人買斷,現(xiàn)被我國引進(jìn)的專有控制性技術(shù) ,整套工藝設(shè)備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式,革新了電鍍工藝,杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的酸、堿、鋅、鉻及污水、廢氣的排放等污染問題。達(dá)克羅是經(jīng)過脫脂一拋丸一涂覆一固化一冷卻一成品的工藝過程,使用工件形成片狀鋅粉、鋁粉及金屬鉻鹽組成的銀灰色防腐蝕涂層。達(dá)克羅膜層在金屬表面形成的過程中,其揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過氣化的水分,且無任何污染和公害在工業(yè)發(fā)達(dá)國家中,已得到廣泛的應(yīng)用,正逐步替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸...
電鍍和達(dá)克羅哪個好?
  • 電鍍和達(dá)克羅哪個好?

  • 發(fā)布于 2022-10-30
  • 相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,達(dá)克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品,防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn),普通達(dá)克羅可以達(dá)到鍍鋅的20倍,而那些長效達(dá)克羅的測試時間會更長,在核工業(yè)中的有些部件使用達(dá)克羅工藝,使用壽命能達(dá)到30年。 達(dá)克羅不會像其它電鍍工藝那樣,在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達(dá)克羅有很好的穩(wěn)定性,這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達(dá)克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,所以達(dá)克羅工藝非常適合那些受力部件,這是因為達(dá)克羅滲透性好,能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。 與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,達(dá)克羅在生產(chǎn)過程污染較小,所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達(dá)克羅所取代。雖然說達(dá)克羅有著諸多的優(yōu)點(diǎn),但同時也有一些不足之處。有些達(dá)克羅中含有對身體有害的六價鉻離子,長期接觸后將會對人體造成傷害,...
達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題與處理
  • 達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題與處理

  • 發(fā)布于 2022-10-20
  • 注:80%涂料問題都是由于施工不當(dāng)造成的 達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面,經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎?在達(dá)克羅涂裝過程中,達(dá)克羅涂層難免會出現(xiàn)問題,有些缺陷是在涂層固化和干燥過程中發(fā)生的,有些則是在投入使用后才出現(xiàn)的。不良的施工涂漆程序會產(chǎn)生各種各樣的問題。如果施工設(shè)備不適當(dāng)或者平時保養(yǎng)不好,或者施工人員技能不佳,則很容易產(chǎn)生涂層缺陷。有經(jīng)驗的施工人員可以避免一些問題,但是有些問題是無法避免的。除了天氣條件對最終結(jié)果有重大影響時,我們要了解一些可能產(chǎn)生涂層缺陷的其它條件,這樣就可以有效地避免問題的產(chǎn)生。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題與處理1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大,配置涂料時極易沉淀,使涂液分層,為此必須選用高效增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠,當(dāng)加入過量時,涂液極易凝膠,從而縮短使用期...
世晟網(wǎng)帶式固化爐優(yōu)勢
世晟達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線優(yōu)勢
  • 世晟達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線優(yōu)勢

  • 發(fā)布于 2022-08-20
  • 世晟集團(tuán)800系列全自動達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)線的設(shè)計和制造,是基于使用各種有鉻、無鉻達(dá)克羅涂料(水劑和油劑)對金屬工件進(jìn)行表面涂覆工作,也可用于其它非鋅鋁涂料的零件表面涂覆、著色或封閉加工。全自動浸甩一體機(jī)由浸槽(SUS304)、甩干機(jī)構(gòu)(可傾斜)、槽體、槽蓋、涂液攪拌裝置、涂液回收裝置、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、工件回轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)(升降采用氣缸)、涂液攪拌控制系統(tǒng)和料筐、小車翻轉(zhuǎn)上料裝置、伸縮式網(wǎng)帶輸送機(jī)、稱重系統(tǒng)。 全自動機(jī)械手工作,具有高效、高穩(wěn)定性、高智能化,模塊化的設(shè)計和安裝,使得工藝參數(shù)具有記憶功能并實(shí)時監(jiān)控,另外不同的工件對應(yīng)不同的程序,一機(jī)多用,且可根據(jù)不同的需求使用不同的涂料,涂液桶和料框也更換便捷。設(shè)備總體布局合理、外形美觀,高效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計制造,確保設(shè)備先進(jìn)性、可靠性和易用易維護(hù)性。 適用于:金屬件...
達(dá)克羅涂層附著力測試方法
  • 達(dá)克羅涂層附著力測試方法

  • 發(fā)布于 2022-08-10
  • 附著力是指兩種不同物質(zhì)接觸部分的相互吸引力,達(dá)克羅涂層附著力是指涂層或漆膜與基底之間結(jié)合的牢固程度。附著力是涂料的重要指標(biāo),漆膜的牢固附著是達(dá)克羅涂料實(shí)現(xiàn)基體材料保護(hù)的重要基礎(chǔ)。漆膜的附著力除了取決于所選用的涂料基料外,還與底材的表面預(yù)處理、施工方式以及涂膜的保養(yǎng)有十分重要的關(guān)系,例如,在潮濕、有銹蝕、有油脂的金屬表面涂裝,附著力就差。因此漆膜附著力的測定受到涂料、涂裝、防腐等行業(yè)的廣泛關(guān)注。目前涂層附著力測試的方法主要有劃圈法附著力測試法、劃格法附著力測試法和拉開法附著力測試法。三種測試方法各有其特點(diǎn)和適應(yīng)性。劃圈附著力測試法方法簡介:采用尖角唱針穿透至底材,施以一定荷重,在以一定的回轉(zhuǎn)直徑劃圈的同時勻速運(yùn)動,根據(jù)劃圈對漆膜的破壞面積來對附著力結(jié)果進(jìn)行評價。常用標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1720-1979評級方法:劃圈附著力共分為7個等級,按順序檢查各部位漆膜的完好程度。從1級至7...
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