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新聞資訊
世晟(SHISHENG)是全球的表面處理工程技術(shù)提供商之一

久美特工藝和達(dá)克羅工藝哪個(gè)好?

發(fā)布于 2023-10-04

 

 

 




關(guān)于達(dá)克羅

達(dá)克羅表面處理是一個(gè)完全閉合的過(guò)程,從前處理到最后的成膜,沒(méi)有水漂洗工序,很少向外界排放含有害物質(zhì)的廢水。烘烤時(shí)的排出物主要是水蒸氣,基本上不含有害物質(zhì)。因此,用達(dá)克羅替代電鍍鋅和熱浸鍍鋅,確實(shí)可以減輕傳統(tǒng)表面處理產(chǎn)生的嚴(yán)重環(huán)境污染。但是,從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō),達(dá)克羅還不是完全的“綠色產(chǎn)品”,不能簡(jiǎn)單地將其冠名為“綠色電鍍”。這主要是因?yàn)樵谶_(dá)克羅處理液中還含有約2%的Cr6+。Cr6+是眾所周知的有害物質(zhì),毒性強(qiáng)且有致癌作用,會(huì)對(duì)人類生存環(huán)境造成嚴(yán)重污染,因此鉻的使用已經(jīng)受到越來(lái)越嚴(yán)格的限制。盡管達(dá)克羅涂料中絕大部分的Cr6+在烘烤成膜的過(guò)程中通過(guò)反應(yīng)轉(zhuǎn)化成了Cr3+,但仍有很少量的鉻以可溶性六價(jià)鉻的形式保留在達(dá)克羅涂層中。在正常情況下,它的溶出量應(yīng)該不大于3μg/cm2,但即使是這個(gè)數(shù)量也同鍍鋅鈍化層一樣超過(guò)了μg/cm2這一引起過(guò)敏的限度。如果涂料質(zhì)量低劣或是工藝過(guò)程失控,則涂層中可溶性六價(jià)鉻的量會(huì)大大增加,造成的后果相當(dāng)嚴(yán)重。為了解決這一問(wèn)題,法國(guó)的Dacral公司調(diào)整了達(dá)克羅涂料液的材料,于10年前推出了名為Dacromet LC的低鉻達(dá)克羅。它在不改變?cè)泻婵緱l件的情況下使六價(jià)鉻盡可能全部在反應(yīng)中被還原,其膜層中Cr6+的含量降為μg/cm2。中國(guó)有些達(dá)克羅涂料生產(chǎn)企業(yè)也采取了用鉬或鈦的化合物替代部分鉻酸以降低Cr6+含量的措施。不過(guò),盡管如此也難以應(yīng)對(duì)越來(lái)越高的環(huán)保要求。在這種情況下,經(jīng)歷了一個(gè)從量變到質(zhì)變的過(guò)程后,被人們稱之為“無(wú)鉻達(dá)克羅”的交美特終于問(wèn)世。


關(guān)于久美特(Geomet)

Geomet是美國(guó)MCI公司為滿足政府VOC法規(guī)和汽車行業(yè)規(guī)定的環(huán)保要求而開(kāi)發(fā)出的表面處理新技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)其達(dá)克羅姊妹公司即日本的NDS、法國(guó)Dacral和巴西的MCBI公司共同推向全球市場(chǎng)。不含鉻的久美特涂層作為達(dá)克羅涂層的更新?lián)Q代產(chǎn)品已經(jīng)首先被汽車制造行業(yè)普遍認(rèn)可和接受。

防腐蝕途徑久美特涂層的外觀呈亞光銀灰色,光澤較達(dá)克羅涂層略暗,是一種將超細(xì)鋅鱗片和鋁鱗片疊合包裹在特殊粘結(jié)劑中的無(wú)機(jī)涂層。久美特涂層從四個(gè)方面對(duì)鋼鐵基體提供保護(hù)作用: (1)屏障保護(hù):經(jīng)過(guò)處理的層層疊合的鋅鱗片和鋁鱗片在鋼鐵基體和腐蝕介質(zhì)之間提供了一道優(yōu)良的屏障,阻礙了腐蝕介質(zhì)和去極化劑到達(dá)基體; (2)電化學(xué)作用:鋅層作為犧牲陽(yáng)極被腐蝕以保護(hù)鋼鐵基體; (3)鈍化作用:由于鈍化而產(chǎn)生的金屬氧化物減慢了鋅及鋼鐵的腐蝕反應(yīng)速度; (4)自修復(fù)作用:當(dāng)涂層受損時(shí),鋅的氧化物和碳酸鹽向涂層被損壞的區(qū)域移動(dòng),積極地修復(fù)涂層,恢復(fù)保護(hù)屏障。

環(huán)境效益

久美特所采用的涂料是符合美國(guó)VOC法規(guī)的水性涂料,涂料中不使用危險(xiǎn)的溶劑,不含有毒的金屬(如鎳、鉛、鋇和汞)。久美特與鉻完全不沾邊,在其涂料和涂層中均不含有任何的鉻,既沒(méi)有六價(jià)鉻也沒(méi)有三價(jià)鉻。所以,久美特完全符合美國(guó)環(huán)保署(EPA)、美國(guó)職業(yè)安全和健康行政部門(OSHA)的相應(yīng)規(guī)范和世界各大汽車制造廠商的標(biāo)準(zhǔn)要求,在表面處理過(guò)程中不折不扣地實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),是一種真正意義上的環(huán)保實(shí)用技術(shù)。

性能特點(diǎn)

(1)涂層?。壕妹捞赝繉拥暮穸韧ǔ?-10微米,帶有封閉層的(如GEOMET L),其厚度為10-14微米; (2)無(wú)氫脆:涂覆過(guò)程不采用酸洗,不涉及電化學(xué)過(guò)程,避免了氫脆的產(chǎn)生; (3)抗雙金屬腐蝕:大多數(shù)鋅層當(dāng)與鋁或鋼緊密配合時(shí)會(huì)產(chǎn)生典型的雙金屬微電池,而久美特涂層中的鋁鱗片能夠消除上述現(xiàn)象的發(fā)生; (4)耐有機(jī)溶劑:作為一種無(wú)機(jī)涂層,它的本性導(dǎo)致它能夠耐受有機(jī)溶劑; (5)耐熱性:在550°F(288℃)下加熱3小時(shí)后仍保持其原有的抗腐蝕性能; (6)導(dǎo)電性:涂層中疊合在一起的金屬鋅、鋁薄片允許電流通過(guò)并傳導(dǎo)到基體; (7)耐腐蝕:對(duì)于羅紋零件來(lái)說(shuō),8-10微米的久美特涂層可以承受720小時(shí)鹽霧試驗(yàn)不出現(xiàn)紅銹;而對(duì)于非羅紋緊固則可達(dá)800小時(shí)。單純的久美特涂層的耐鹽霧腐蝕性能稍遜于達(dá)克羅涂層,但在仿真真實(shí)自然環(huán)境的循環(huán)腐蝕試驗(yàn)中的表現(xiàn)與達(dá)克羅不相上下。

通用的涂覆加工程序久美特與達(dá)克羅在涂覆生產(chǎn)線設(shè)備上是通用的。在對(duì)零件進(jìn)行前處理以后,久美特同達(dá)克羅一樣,采用常規(guī)的浸漬-離心、噴涂或浸漬-瀝液-離心的涂覆工藝,通過(guò)調(diào)整涂覆過(guò)程的工藝參數(shù)可以得到不同的涂層厚度。經(jīng)涂覆后的零件在525°600°F(274°316℃,此為金屬零件溫度峰值)下烘烤15分鐘形成久美特膜層。其固化溫度范圍較寬,這是由涂料的化學(xué)性質(zhì)決定的。烘烤方式的革新久美特在成膜時(shí)對(duì)烘烤方式進(jìn)行了革新,采用了一些與達(dá)克羅不同的工藝方法和設(shè)備。

新的烘烤方式有以下兩種: (1)浸漬-離心后零件的烘烤:第一遍涂覆后的零件在350°450°F(177°232℃,指金屬零件的溫度)下加熱15分鐘得到涂層;然后進(jìn)行第二遍涂覆,并在525°600°F(274°316℃,此為金屬零件溫度峰值)下烘烤15分鐘,對(duì)兩遍涂覆層一并進(jìn)行最終的處理。 (2)噴涂后零件的感應(yīng)加熱:對(duì)噴涂后的零件進(jìn)行感應(yīng)加熱可以很快地達(dá)到525°600°F(274°316℃)的溫度。這種烘烤方式是快速,高效和緊湊的,因?yàn)榱慵奶幚磉^(guò)程在極短時(shí)間內(nèi)即可完成。


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