相信大家都知道達(dá)克羅處理是一種相對(duì)比較環(huán)保的一種表面處理方式,但由于部分達(dá)克羅涂覆過(guò)程中會(huì)因?yàn)樗幁h(huán)境和技術(shù)操作而出現(xiàn)一些問(wèn)題,所以下面就給大家介紹下達(dá)克羅常見(jiàn)的幾種問(wèn)題:
一、漏涂
常發(fā)生在內(nèi)六角螺栓、內(nèi)十字頭螺釘及深孔、盲孔、凹面或平板件相疊在一起,由于空氣占據(jù)空間,使氣袋處達(dá)克羅涂料(ps:即鋅鋁涂料)無(wú)法進(jìn)入造成漏涂。
解決方法
可以適當(dāng)降低達(dá)克羅涂料(ps:即鋅鋁涂料)黏度,延長(zhǎng)浸漬時(shí)間,調(diào)整達(dá)克羅涂覆設(shè)備離心轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)次數(shù),增加工件在浸漬籃筐里的滾動(dòng)翻身概率,必要時(shí),可以人工翻動(dòng)工件。
二、涂層厚度不均勻
這種現(xiàn)象多發(fā)生在工件形狀復(fù)雜及緊固件的螺紋處。在螺紋的尖部、工件的棱角等部位,涂層會(huì)薄一些,屬于正常情況,但是如果施工場(chǎng)所空氣濕度過(guò)大及不適宜的離心工藝參數(shù),會(huì)加重這種現(xiàn)象的發(fā)生。
解決方法
這時(shí)應(yīng)選用離心轉(zhuǎn)速不要過(guò)決,而增加離心的正反轉(zhuǎn)次數(shù)和適當(dāng)延長(zhǎng)離心時(shí)間,就會(huì)有效解決涂層厚度不均勻的現(xiàn)象。
三、流掛
工件的個(gè)別地方涂料附著過(guò)多,特別在垂直面,由于達(dá)克羅涂料(ps:即鋅鋁涂料)黏度過(guò)大或離心工藝參數(shù)不適宜,造成局部涂料流掛這是達(dá)克羅涂層(ps:即鋅鋁涂層)不允許并要杜絕的,因?yàn)榇颂庍^(guò)多達(dá)克羅涂料(ps:即鋅鋁涂料)沒(méi)有參加與基體的化學(xué)反應(yīng),涂層沒(méi)有結(jié)合力,會(huì)嚴(yán)重影響工件的耐蝕性。
解決方法
形狀復(fù)雜的工件要選擇合適的裝入浸漬籃筐方向,便于達(dá)克羅涂料(ps:即鋅鋁涂料)從工件表面甩離,同時(shí)選擇合適、正確的達(dá)克羅涂料(ps:即鋅鋁涂料)黏度和離心工藝,如果工件僅有個(gè)別流掛,可以采用人工用油漆刷,輕輕刷一下即可消除,這種方法簡(jiǎn)單宜行而且效果很好。
四、堆積
常發(fā)生在內(nèi)六角螺栓、內(nèi)十字螺釘?shù)膬?nèi)六角,內(nèi)十字槽及螺紋底部或工件的深孔、盲孔、凹面等處。同流掛問(wèn)題一樣,多余的堆積達(dá)克羅涂料(ps:即鋅鋁涂料)沒(méi)有參加與基體的化學(xué)反應(yīng),涂層沒(méi)有結(jié)合力,會(huì)嚴(yán)重影響工件的耐蝕性。
解決方法
適當(dāng)降低達(dá)克羅涂料(ps:即鋅鋁涂料)黏度,調(diào)整離心轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)次數(shù),減少離心時(shí)間,增加正反轉(zhuǎn)次數(shù),增大工件在浸漬籃的滾動(dòng)、翻身概率,必要時(shí)可以人工翻動(dòng)工件或用壓縮空氣槍吹易堆積達(dá)克羅涂料(ps:即鋅鋁涂料)處。
五、劃痕
常發(fā)生在工件從網(wǎng)帶固化爐自動(dòng)落下距離大,工件涂覆后固化前過(guò)多移動(dòng),及涂覆固化后,在包裝、運(yùn)輸時(shí)防護(hù)不當(dāng)時(shí),一般輕微劃痕不影響耐蝕性,僅僅影響外觀。
解決方法
降低從網(wǎng)帶落料高度,較重工件可以采用手工收料,改進(jìn)包裝、運(yùn)輸工位器具,減少磕碰。